| 【求職意向】 |
| 期望工作性質： |
全職
|
|
|
| 期望職能職位： |
副總經理 企業(yè)管理 |
| 期望工作地點： |
廣東省 |
| 期望月薪： |
面議 |
|
| 【工作經驗】 |
| | | 2006年6月-2008年10月： | 中山金都制衣有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 生產部 | 職 位： | 技術總監(jiān)兼生產總監(jiān) | | 工作描述： | 主管整個公司生產技術、管理技術的改進、IE工程（工時工價、標準動作改善）、企業(yè)中長發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃、生產策劃、成本控制、建立各個崗位績效管理方案和企業(yè)學校的創(chuàng)辦及管理。工廠規(guī)模:小欖工業(yè)基地占地100畝地,工廠50000平方米,現(xiàn)有員工1400人，主要生產針織類家居服和休閑服。工作業(yè)績：1. 設計新工廠生產流水線布局，2.引進IE改善，3.開設單件流水線，4.引辦職業(yè)大中專學校，解決企業(yè)生產力，實施5天8小時工作制，5.培訓公司中高層管理人員的管理技能 | |
|
|
| | | 2005年1月-2006年5月： | 香港泰盈（浙江湖州）服裝有限公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 總經辦 | 職 位： | 總經理（即老板）助理兼IE工程技術部經理 | | 工作描述： | 主管NPS(新生產技術)系統(tǒng)的推行，整個工廠的生產模式改進，成衣安全。產品全部出口歐美，工廠有進1000人，主要生產男女時裝、風褸，業(yè)績：讓員工8個小時生產11個小時的產量，晚上、星期天不用加班，為工廠節(jié)省電費和加班費，有效控制成衣安全，準時交貨給客戶，無客戶投訴和索賠。 | |
|
|
| | | 2000年1月-2004年12月： | 廣州鯤億服裝公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 500-1000人 | | 部 門： | 總經辦 | 職 位： | 副總經理 | | 工作描述： | 任副總經理，主管整個公司生產經營和NPS（新生產技術）推行，讓員工每周工作六天、每天工作八小時（滿負荷工作）、月薪1200---1500元，產品出口歐美，以貼牌（華倫天奴、鱷魚、老人頭、老爺車、七匹狼等名牌）為主，工廠有400多人，另有六家外協(xié)加工廠，生產針織、梭織和牛仔系列。業(yè)績：減少各種浪費，按時交貨、無質量問題退貨發(fā)生、加工廠從兩家發(fā)展到六家。 | |
|
|
| | | 1990年9月-1999年12月： | 外資公司 | | 企業(yè)規(guī)模： | 1000-9999人 | | 部 門： | 生產部 | 職 位： | 企業(yè)管理 | | 工作描述： | 在珠三角（廣州、東莞、惠州）大中型外資企業(yè)工作，從設計師轉到做生產主管，到廠長經理，其中廠長經理任職達7年，在企業(yè)的這10年里主要研究企業(yè)生產技術和管理技術的改善，涉及公司的各個部門。這些企業(yè)的員工均在1000人左右，面料涉及針梭織、裘皮、牛仔洗水類。 | |
|
| 【教育】 |
| 1985年9月 - 1990年7月 | 中國紡織大學 | 服裝專業(yè) | 本科 | | 專業(yè)描述： | 學習服裝設計、服裝材料、服裝工程、管理、貿易等系統(tǒng)知識 |
|
|
|
| 2008年1月 - 至今 | 中山大學 | 工商管理 | 碩士 | | 專業(yè)描述： | 企業(yè)的戰(zhàn)略策劃及管理 |
|
|
| 【附加信息】 |
| 自我評價: | 本人性格隨和，為人坦誠，易于相處，作風嚴謹細致, 能吃苦耐勞，有較強的責任感、親和力和事業(yè)心，有很強的創(chuàng)新意識，具有良好的職業(yè)道德和一定的組織能力，注重培養(yǎng)人才，興趣廣泛，注重全面發(fā)展。 |
|
|
| 其他: | 面對今年的金融海嘯，各項成本的提高，提高勞動效率對企業(yè)已迫不及待，再加上隨著社會的發(fā)展，多品種少批量的市場需求已成必然趨勢，企業(yè)管理和員工埋怨單太小款式太多、客人要貨太緊、質量要求太高等已不能解決現(xiàn)實問題，我們必須改變企業(yè)自身生產方式，去適應當今瞬息萬變市場需求。
日本的精益生產方式（新生產技術—NPS）是治療企業(yè)病根的良方，在國內各行制造業(yè)推行已勢在必行，你的企業(yè)應搶在同行的前面進行第四次生產革命，搶占市場的先機。
在你們的企業(yè)里一定存在以下八大浪費：
1）設備的浪費， 2）庫存（原輔材料、在制品、成品）的浪費，
3）生產過多、過早的浪費， 4）產品不良的浪費，
5）等待的浪費， 6）搬運的浪費，
7）動作的浪費， 8）加工的浪費
在你的企業(yè)生產現(xiàn)場里也一定存在以下問題之一：
1.班組長、主管對生產工藝要求是懂非懂，生產進度缺乏具體實施計劃，“盡量抓緊”“差不多”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。
2.品質意識差，不開產前分析會事前控制，而是每次等問題出現(xiàn)去補救，每天在忙于“救火”工作。
3.管理人員為了管人而管，自己言行不一，想到那里做到那里，沒有真正做到用正確的方法去做正確的事。
4.關鍵時刻管理人員缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
5.出了問題不是先解決為主，而是扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
6.部門之間團結協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，甚至給工作配合設定阻力。
7.大多數(shù)管理人員通常喜歡講：“我跟他說過了”“這不是我的錯”“差不多就行了”等不負責任的話。
8.缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，經理問話常常是一問三不知。
9.部門之間工作不協(xié)調，崗位職責不清，方向無目標、行動無計劃、操作無責任感。人與人之間勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。
10.現(xiàn)場生產流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有扯不清的員工鬧到辦公室或找老板投訴。
11.生產文件資料既不標準化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。
12.面輔料采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經常缺件少數(shù)，反復補數(shù)，增加了成本。
13.部門管理者缺乏組織紀律性，原則性不強，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。
14.員工散漫，經常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴重返修無人問津，最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、扣款。
15.外發(fā)跟單沒有程序，經常發(fā)錯料，與加工廠關系緊張，質量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。
16.主管缺乏整體規(guī)范能力和對員工整體素質教育培訓的能力，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就談不上凝聚力和忠誠度。
如果你有興趣進行企業(yè)改善，那我們就攜手共同努力，引進NPS—新生產技術來解決以上這些問題和減少各種浪費，為企業(yè)贏得更多利潤，更好地為客戶服務，適應瞬息萬變的市場。
|
|
|
| 特長: | 本人從事服裝行業(yè)20余年，近八年多主要在服裝業(yè)各公司推行NPS（新生產技術即日本精益生產）----充分調動、開發(fā)員工的潛在能力，訓練團隊合作精神，提高工作效率，減少各種浪費，節(jié)約資源，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。
◎◎◎技能：
1、能有效地組織、管理、訓練一個高效率的團隊。嚴格控制成本及制造費用。
2、熟悉公司內部和外發(fā)廠的管理，有很強的敬業(yè)精神，能獨立處理一切事務。
3、管理過的范圍：a、生產及技術管理 b、企業(yè)策劃 c、成本管理 d、績效管理e、人力資源管理 f、成衣安全管理 g、品質管理 h、銷售管理 i、客戶管理
4、熟悉各種印花、電腦繡花、手搖繡花、釘珠和洗水等特種工藝。
5、從事服裝面料種類：針織、梭織、毛織、裘皮、過膠衫、牛仔休閑洗水系列。
6、從事企業(yè)：品牌服裝公司、外貿出口服裝（外資）公司。
7、從事服裝類型：家居服、少女休閑時裝、男式休閑服裝及童裝。
8、授訓：ISO9000、5S、目標管理、團隊訓練、教育訓練等先進管理理念。
◎◎◎管理實戰(zhàn)：
1、NPS（新生產技術）-- IE手法改善，推行一個流，建立標準作業(yè)體系，團隊訓練，。
2、KPI--績效考核的制定及推行
3、PPC--生產計劃的制定及控制
4、企業(yè)發(fā)展的規(guī)劃、策劃。
5、品質管理---應用七件制、ISO9000技術文件表格。
6、生產過程控制---應用流程控制、各種生產圖表分析跟蹤改善。
7、5S現(xiàn)場管理推行，TPM、ERP推行計劃
8、成衣安全監(jiān)控
|
|
| 【聯(lián)系方式】 |
